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设备
熔模铸件
设备
生产高复杂度、高精密度的熔模铸件需要高质量的设备，这些设备必须能够实现严格的公差和可重复的精度。同时，生产设备和制造工艺还必须能够快速、不间断地处理大批量产品，而不会影响产品质量。 在诚益通，我们在熔模铸造过程的各个阶段均采用先进的技术和设备。模具设计、压蜡、蜡模组树、制壳、浇注、热处理和测试均由我们专业的团队使用优选配置的设备来完成。
压蜡
诚益通拥有50多台MPI全自动和半自动压蜡机。行业领先的MPI全自动压蜡机使我们能够实现更高的铸件质量，并缩短批量生产的交付周期。我们的蜡模自动传送链与自动清洗线集成在一起，蜡模和制壳车间也实现了无缝对接。传输过程自动化有助于最大程度地减少传送过程中工件损坏的风险。
制壳
专业的机器人制壳技术具有高度可靠性，消除了手动操作可能出现的模壳质量差异，并提高了制壳过程的稳定性。我们的机器人设备可在最少人工干预的情况下实现360度自动沾浆、淋砂以及上挂至悬链线。机器人全自动化操作使得我们的制壳生产线可以每周7天、每天24小时不间断运行。
熔炼及浇注
我们拥有多台用于铸钢件的空气熔炼炉、重力浇注炉和翻转炉，以及用于铝熔模铸件的反重力浇注炉。除此之外，我们还配备了三台真空感应熔炼 (VIM) 炉：一台250公斤ALD真空炉、一台60公斤ALD真空炉，以及一台50公斤Consarc真空炉。这些真空感应熔练炉可以浇注等轴凝固结构的镍基和钴基熔模铸件，重量为 0.03 至 115 公斤。
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